普通混凝土軸心抗壓試驗機是用于測定混凝土軸心抗壓強度的設備。該設備通過施加軸向壓力，使混凝土試樣在軸心方向上產生破壞，從而測定混凝土的軸心抗壓強度。該設備通常由壓力源、壓力傳感器、試樣夾緊裝置、試樣支撐和數據采集系統等組成。

整體結構設計

（一）主機部分

框架設計：采用四柱式結構，四根高強度立柱對稱分布，與上下橫梁通過高強度螺栓連接，形成穩定的剛性框架。立柱表面經電鍍處理，防銹耐磨，且具備良好的直線度和垂直度，保證加載時力的傳遞準確。

移動橫梁：移動橫梁采用優質鑄鋼件，內部加強筋結構設計，強度高、剛性好。通過滾珠絲杠副和直線導軌驅動，可在立柱上上下移動，實現試驗空間調整和試件裝夾，移動過程平穩順暢，定位精度高。

（二）加載系統

動力單元：伺服電機與行星減速機直連，輸出扭矩大、傳動效率高。電機配備編碼器，可實時反饋轉速和位置信息，實現精確的速度和位置控制。減速機采用高精度齒輪傳動，傳動比穩定，噪音低，壽命長。

液壓系統：液壓泵選用低噪音、高壓力齒輪泵，流量穩定。液壓管路采用高壓無縫鋼管，經酸洗、磷化、防銹處理，連接部位采用優質密封件，確保液壓系統無泄漏。比例閥根據控制系統指令精確調節油壓，實現試驗力的精確加載和控制。

（三）測量與控制系統

傳感器模塊：除力傳感器外，還配備高精度位移傳感器，采用光柵尺測量技術，分辨率可達 0.001mm，實時監測移動橫梁位移，為試驗數據計算和曲線繪制提供準確位移信息。同時，傳感器接口采用標準化設計，方便維護和更換。

控制單元：以 PLC 為控制核心，結合工業觸摸屏實現人機交互。觸摸屏界面直觀友好，可方便設置試驗參數、啟動和停止試驗、查看實時數據和試驗曲線等。PLC 通過高速數據采集模塊實時采集傳感器數據，經內部算法處理后，控制伺服電機和液壓系統動作，實現試驗過程自動化控制。

（四）安全防護系統

機械防護：設備四周安裝透明有機玻璃防護罩，防護欄高度符合安全標準，既能有效防止試件破碎飛濺傷人，又便于觀察試驗過程。防護罩設置安全門，與控制系統聯鎖，當安全門打開時，設備自動停止運行，確保人員安全。

電氣防護：電氣系統具備過載保護、短路保護、漏電保護等功能。當試驗力超過 100KN 的 110% 時，自動觸發過載保護，切斷電源；電路發生短路或漏電時，相應保護裝置迅速動作，保障設備和人員安全。同時，設備接地良好，防止靜電積累和電氣故障。

設備維護與保養

日常維護：每天試驗結束后，擦拭設備表面，保持清潔。檢查各部件連接是否松動，液壓系統有無滲漏，電氣線路是否正常。清理上下壓板表面殘留混凝土，防止硬化后影響試件受力。

定期維護：每季度對設備進行全面檢查，包括校準力傳感器和位移傳感器，確保測量精度；更換液壓油和濾芯，清洗油箱；檢查傳動部件磨損情況，添加潤滑脂；檢查電氣元件工作狀態，緊固接線端子。每年邀請專業計量機構對設備進行校準和檢定，確保設備符合 1 級試驗精度標準。

故障處理：設備出現故障時，操作人員應首先查看設備報警信息，參考說明書進行初步排查。若無法解決，及時聯系廠家技術人員，詳細描述故障現象，配合進行故障診斷和維修，確保設備盡快恢復正常運行。